Granja de carne Monaghan opta por robots para cambiar de granja lechera

Lilly Center Mullingar visitó recientemente la granja de Kevin McCluskey en las afueras de Shercock en Co. Realizó una caminata por la granja en Monaghan.

La finca está ubicada en la frontera entre Monaghan y Cavan. Originalmente era una empresa de carne, pero ahora la finca está en su cuarta temporada de producción de leche.

Cuando la granja se convirtió en una lechería, un cobertizo de grilletes existente se convirtió para albergar un robot Lely, se dejó un segundo espacio y se agregaron cubículos.

El 80% del rebaño de la finca terneros en primavera y el 20% restante en otoño.

habla AgrilandiaKevin dijo que cambió a la producción lechera para hacer un mejor uso de la tierra.

La falta de experiencia en la producción lechera y el patio central fueron las razones principales por las que Lely decidió optar por el robot.

Aunque se ha dejado espacio para un segundo robot, actualmente no hay planes para instalar uno.

La granja se centra en aumentar la producción dentro del rebaño, y Kevin confía en que las 72 vacas lecheras de la granja alcanzarán un promedio de 500 kg de sólidos lácteos este año.

edificio

Los agricultores que asistieron a la caminata escucharon primero a William Conlon y John Breslin, quienes discutieron cómo se podrían instalar robots en edificios existentes, como se hizo en la granja de Kevin, o en graneros recién construidos.

Conlon explicó a la multitud que la empresa tiene dos diseños básicos para instalar robots en granjas.

William Conlan y John Breslin de Lely
William Conlon y John Breslin

Dijo que su trabajo principal era acordar un plan conceptual con un agricultor y, una vez acordado, se entregaría al coordinador del proyecto.

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Conlon y Breslin son responsables de trabajar con los agricultores hasta que se instalen los robots, y Conlon dice que puede tomar de ocho a 10 meses arreglar un robot desde el primer día que lo conoce.

La disposición del establo y el tamaño del rebaño afectan el diseño utilizado en las granjas, que puede ser un diseño de cabeza a cabeza o un diseño de pago.

En la granja de Kevin, se eligió un diseño de cabeza a cabeza.

Robots de Lilly
Un ejemplo de un sistema de pago

Conlon describió algunos de los costos de construcción para sitios nuevos, utilizando el ejemplo de un cobertizo con 100 cubículos y un robot instalado, con espacio para un segundo.

La construcción de la nave costó 100.000 € más IVA, seguida de 90.000 € más IVA para la obra de hormigón, incluidos los tanques de pizarra, lo que eleva el coste total de la construcción a 190.000 € más IVA.

Las barreras de alimentación y los tapetes costaron 20 000 € adicionales más IVA, lo que elevó el total general a 210 000 € más IVA, más fontanería y electricidad.

Los robots Lely están bajo el Programa de Modernización Agrícola Específico (TAMS), pero solo en granjas con un máximo de 120 vacas, a menos que haya un granjero joven que pueda aumentar el número máximo de vacas a 160, dijo Conlon a los granjeros presentes.

También señaló que el nuevo requisito de TAMS es que tenga un 10 % más de almacenamiento de estiércol líquido del que necesita en función de la cantidad de vacas en su granja.

No se puede arrendar en almacenamiento, por lo que en algunas granjas es posible que se deba construir un tanque nuevo para que el equipo de ordeño sea elegible para TAMS.

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Pastar

El pasto juega un papel importante en la mayoría de las granjas lecheras irlandesas, por lo que garantizar que las vacas tengan acceso al pasto es importante para la mayoría de los productores.

Los agricultores en una caminata por la granja le preguntaron a Sean Callan cómo funciona el robot Lely en un sistema de pastoreo.

Kevin dirige el Sistema Pastoral ABC. Las secciones A y B de la granja están configuradas para tener aproximadamente el mismo tamaño, mientras que la C es un poco más pequeña.

Las vacas tienen acceso a los potreros a través de una puerta adherida a sus collares y las canalizan a los potreros según la hora.

Sean Callan de Lely

Callen dijo que muchos granjeros quieren alimentar u ordeñar las vacas al robot, pero en realidad es acceso a pasto fresco.

Originalmente, Lilly vendía los sistemas de pastoreo A y B, pero se agregó ‘C’ porque las vacas pasan más tiempo en los potreros y acuden al robot al mismo tiempo.

El sistema de pastoreo ABC requería que el agricultor moviera tres cercas por día, mientras que la finca de Kevin requería dos turnos por la mañana y dos por la noche.

Sistema de senderos de pastoreo

Callan dijo que se necesita cierta flexibilidad en el sistema de pastoreo y sugiere hacer ajustes en función de las vacas.

Si muchas vacas todavía están en el potrero y no se mueven, es posible que hayan sido sobrealimentadas y se les debe dar tiempo libre para el próximo pasto.

Robots de Lilly

La audiencia también preguntó sobre las especificaciones que vienen con el robot.

En promedio, cada vaca tarda unos 10 minutos en ordeñar y brinda información continua.

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Un robot en la granja de Kevin monitorea la leche para identificar los primeros casos de mastitis. El sistema ordeña cada pezón individualmente.

Se enfatizó a los agricultores participantes que incluso si el robot proporciona información, los propios agricultores tienen que actuar.

Estilo de granja

Los agricultores participantes también escucharon de los miembros del panel de agricultura de AIB sobre las opciones de préstamo para instalar o reemplazar sistemas de ordeño robótico y realizar otras inversiones en las granjas.

Los collares de detección de celo y monitoreo de la salud también se discutieron en el tutorial, con ambos sistemas compatibles con el robot Leili.

Los agricultores pueden hablar con las empresas que suministran paneles solares a los agricultores.

Son particularmente útiles para los granjeros en sistemas robóticos, ya que requieren electricidad durante todo el día, en lugar de dos veces al día en una sala de ordeño convencional.

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