Publicado por
Sol Klappols,
Asistente editorial
cemento mundial,
Si se rompe una placa en un diafragma intermedio, las bolas de molienda pueden entrar en la estructura interna del diafragma y destruirlo inmediatamente. Si se rompe una placa en el diafragma, un trabajo de reparación que puede durar varios días y conducir a la destrucción completa de todo el diafragma puede hacer que la producción se detenga indefinidamente. Debido a la crisis logística mundial, se necesita tiempo para obtener las piezas de traje correctas, lo que puede provocar tiempos de inactividad no planificados. Evitar el tiempo de inactividad no planificado de la producción se está convirtiendo en un factor existencial, especialmente a medida que los precios de la energía se disparan y los costos de producción aumentan.
Por esta razón, el especialista en plantas de fresado Christian Pfeiffer desarrolló las placas de tecnología FLEXCORE confiables y de alto rendimiento. El acero laminado endurecido de forma única tiene una resistencia a la rotura de hasta 60 HRC debido a una cubierta muy dura y un material progresivamente más blando hacia el núcleo. Gracias a esta tecnología, las placas son resistentes al desgaste y el mantenimiento está planificado para el día perfecto. Es más: siempre se garantiza la rápida disponibilidad de chapas de acero laminadas.
Excelente diseño: fuerte, eficiente y de fácil mantenimiento
El diseño innovador de las placas perforadas da como resultado un proceso de rectificado significativamente más eficiente y que ahorra energía en comparación con las placas de hierro fundido. Además, la división de las placas facilita el mantenimiento y la sustitución de las principales zonas de desgaste o placas individuales. La forma cónica de las ranuras de las placas FLEXCORE permite un flujo de material óptimo, evitando así el riesgo de obstrucción de las ranuras. La separación del flujo de aire y material, un desarrollo clave de Christian Pfeiffer, también garantiza que se eviten las ‘zonas muertas’ (zonas sin material molido) directamente detrás del diafragma de la planta. El resultado es un proceso de molienda significativamente más alto y más eficiente.
Lea el artículo en línea: https://www.worldcement.com/product-news/19072022/avoiding-downtimes-caused-by-diaphragm-plate-breakage/
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